2836941
C04B 38/02, C04B 28/26, C04B 40/00, C04B 24/00
Заявка: 2024106821, 14.3.2024
публиковано: 24.3.2025. Бюл. № 9
Автор: В.А. Курлович
Патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью «Спадар»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области производства строительных материалов, которые могут быть использованы в качестве легкого заполнителя при производстве сухих строительных смесей, растворов и бетонов. Технический результат - получение пенокерамических гранул строительного материала замкнутой ячеистой структуры, превосходящих по физико-механическим характеристикам прототип. Заявленный способ включает дробление кремнеземистого сырья, преимущественно трепела, до фракции 0,5-10 мм; измельчение этой фракции до достижения порошкообразного состояния; приготовление шихты посредством загрузки порошкообразной фракции в смеситель, ее увлажнения горячей водой, введения в смеситель щелочи совместно с порообразующей, упрочняющей и водоудерживающей добавками; перемешивание полученной шихты, сопровождающееся саморазогревом, до получения горячей вязкой смеси; поэтапную обработку готовой смеси с возможностью получения в итоге измельченного полуфабриката; сушку полуфабриката и его дальнейшее измельчение до получения гранулированной фракции; загрузку гранулированной фракции в печь-поризатор для получения пористых гранул готового продукта; охлаждение последних в холодильнике-классификаторе и распределение в бункере-накопителе по фракциям гранул различного размера. Перед измельчением дробленой фракции трепела 5-10 мм осуществляют ее предварительную сушку до остаточной влажности в пределах 3-5%. Поэтапную обработку готовой вязкой смеси осуществляют выгрузкой смеси в дозатор-экструдер с последующим формованием из нее брикетов размером 150×150 мм, раскаткой брикетов на вальцах на «блины» толщиной 10-15 мм с последующим остыванием на транспортере, измельчением «блинов» на ленте-измельчителе до пеллет размером 10×10 мм. Сушку пеллет осуществляют до остаточной влажности 15-20% с последующим дроблением до гранулированной фракции 0,25-1,5 мм. Измельчение порошкообразной фракции осуществляют в пределах 80-100 мкм, обжиг и поризацию гранул готового продукта в печи-поризаторе осуществляют в пределах 550-650°С. 1 ил.,
1 табл., 2 пр.
